Автоматика профессиональной глажки прессом

Профессиональный гладильный пресс и гладильный каландр — это оборудование с высокой производительностью (до 1500-2000 кг белья в смену) и жёсткими требованиями к стабильности температуры и давления. Автоматика определяет качество глажки и производительность операторов.

Виды оборудования и автоматика

Карусельный пресс для рубашек и формы

• Автоматика поворота карусели по позициям
• Контроль температуры каждой плиты по PID
• Таймер цикла прессования 15-45 секунд
• Автоматика закрытия с датчиком безопасности на оператора

Прямой гладильный пресс для простыней

• Автоматика подачи белья по ленте
• Контроль температуры греющего вала 160-180 градусов Цельсия
• Регулирование скорости ленты через ПЧ (Danfoss VLT, Instart FCI)
• Автоматика натяжения ткани

Каландры одно- и многовальные

• Автоматика регулирования давления прижима 1-5 бар
• Контроль температуры 2-4 валов независимо
• Автоматика газового или парового нагрева
• Регулирование скорости в зависимости от типа ткани

Парогенератор

• Автоматика горения или электронагрев 15-50 кВт
• Контроль давления пара 4-6 бар с клапаном сброса
• Автоматика подпитки водой
• Защита от сухого хода

Контроллеры

• Для одного пресса — ОВЕН ТРМ251 или TRM151 с ПИД-регулятором температуры
• Для сложного каландра — ОВЕН ПЛК110 или Segnetics SMH2Gi
• Для цеха с несколькими линиями — Siemens S7-1200 с SCADA

Задачи автоматики

• Поддержание температуры с точностью +/- 2 градуса Цельсия
• Защита оператора — двуручное управление, световые завесы
• Защита оборудования — не включение без охлаждающей воды, аварийное останов
• Учёт выработки — количество циклов, время работы по программам
• Диагностика износа — счётчики на тэнах, подшипниках

Применение

• Прачечные гостиниц и больниц (постельное бельё)
• Швейные производства (готовое изделие после пошива)
• Химчистки (финишная обработка)
• Фабрики спецодежды